Корзина  0 товаров на сумму 0 руб.
call центр круглосуточно
выставочный зал в Москве
пн-пт с 10-00 до 20-00,
сб-вс с 10-00 до 17-00
интернет магазин
ежедневно с 9-00 до 21-00
Производство компании «Радомир» расположено на двух промышленных площадках в городе Коврове. Также есть центральное представительство компании в Москве.


Для организации производственного процесса задействовано более 10 различных отделов. Конструкторский отдел занимается разработкой проектов новых изделий. В виде такого проекта начинается жизнь каждого продукта выпускаемого ООО "Радомир". В своей работе специалисты отдела используют системы автоматизированного проектирования (САПР), включающие трехмерное моделирование с высочайшей точностью проектирования. Собственная производственная база упрощает передачу данных из САПР в модельный цех. Данный отдел также занимается выпуском конструкторской документации для изготовления ванн (пресс-формы, рамы, габаритные чертежи, паспорта).


На модельном участке изготавливают пресс-формы для всей производимой акриловой продукции.


На формовочном участке находятся новейшие машины, на которых формуют чаши ванн и поддонов, а также фронтальные и торцевые панели разнообразных форм.


На сварочном участке изготавливают отдельные элементы сборной рамы из квадратного стального профиля.

На деревообрабатывающем участке изготавливают жесткую упаковку для более бережной транспортировки продукции, а также декоративные деревянные панели для бассейнов.

С начала 2012 года запущен цех производства шлангов. Готовые шланги используются для сборки гидромассажных систем, производимых на высокоточном оборудовании компании "Радомир". Шланги для системы гидромассажа компания "Радомир" выпускает только для собственных целей. Они производятся с максимально возможной прочностью и армированием внутри. Это необходимо для создания качественной системы гидромассажа.

На сборочном участке происходит установка на ванны и кабины "Радомир" комплектующих гидро- и аэромассажных систем, смесителей, душевых леек, систем хромотерапии, дезинфекции, подсветок, сливов-переливов, обвязка ванн гидромассажем, установка двигателей, компрессоров, озонаторов, и множества других систем и комплектующих сантехники.

На участке ОТК готовые комплектующие проходят строгий контроль качества и упаковываются для последующей транспортировки.

Цех термопласт-автоматов находится в новом корпусе, построенном по современным технологиям с применением несъемной опалубки собственного производства. Цех термопласт-автоматов позволяет не зависеть от объемов и качества поставки важных сантехнических комплектующих сторонних производителей, а полностью обеспечивать производство и сервисные службы качественными деталями. На современном высокотехнологичном оборудовании производится всё - от фитингов до сложных гидромассажных форсунок.

Многоэтапный технологический процесс изготовления изделий сопровождается непрерывным контролем качества от входного контроля материалов и комплектующих, далее по всей технологической цепочке производства, до испытаний готовой продукции.

Производственный процесс состоит из нескольких этапов. На первом этапе листовой материал марки "Senosan", проходит контроль на соответствие качества, далее он переходит на участок вакуумного формования, где на пресс-формах собственного производства и формуются модели ванн компании "Радомир".

Затем, путем напыления накладывается прочный, армирующий слой из специального состава стеклопластика в виде жгута и полиэфирной смолы с необходимыми добавками. Модель стандартного размера после армирования отстаивается в течении 14 дней для снятия статического напряжения после чего она подвергается контролю на ударопрочность, равномерность нанесения армирующего слоя и соответствие другим требованиям технологического процесса.

После обрезания лишнего слоя, изделие укомплектовывается декоративной панелью с шумоизоляцией и прочной рамой, после очередного контроля качества передается на сборочный участок.

На сборочном участке изделие крепится на раму (каркас) из прямоугольного металлического профиля, покрытого специальной порошковой краской, который придает прочность всей конструкции. На следующем этапе происходит процесс сверления отверстий и установка необходимых комплектующих.

После установки форсунок, из которых под давлением будет подаваться вода, устанавливается обвязка ванны с гидро- и аэроджетами (форсунками), крепится двигатель, и так же возможна установка дополнительных опции: хромотерапия, аэромассаж, полотенцедержатель, ручки и многое другое. Далее устанавливаются электронные блоки, отвечающие за управление всеми системами ванны. Ванна комплектуется датчиками температуры воды, сухого пуска, предотвращающего включение всех систем ванны, до того момента, пока уровень воды не достигнет требуемого и не заполнит все форсунки. Ванны производства "Радомир" не только современны, но и безопасны!

Вся производимая санитарно-техническая продукция запатентована, сертифицирована и реализуется в торговой сети под торговыми знаками RADOMIR, VANNESA, WACHTER, FRA GRANDE, которые зарегистрированы в государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания. Сертификат соответствия продукции - документ, подтверждающий ее качество и безопасность.



Копирование всех составляющих частей сайта в какой бы то ни было форме без письменного разрешения владельцев авторских прав запрещено. Сайт носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437(2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Наличие и цены уточняйте у наших операторов.